在經濟下行壓力大，發(fā)展兩極分化的大背景下，通過挖潛增效來進一步增強企業(yè)競爭力顯得非常重要。3月23日，集團晨報會上，紅豆集團企管部副部長吳銘對集團第十一次挖潛增效活動進行了全面部署。本次挖潛增效活動根據集團“用戶與考核年”工作部署，深入貫徹落實“經營以用戶為中心，管理以考核為重點，發(fā)展以創(chuàng)新為動力”的工作方針，圍繞“銷售最大化、經費最小化”，具體突出“三六一”三個方面的重點來深入開展挖潛增效活動。
         “三”即突出“三個全面”來深化績效考核，包括全面推進阿米巴模式、全面推進PK機制、全面推進績效掛鉤?！扒Ы镏負巳颂簦巳祟^上有指標”，通過三個全面推進，使每位員工化壓力為動力，充分發(fā)揮主觀能動性，全員齊心，提升績效。

           “六”即六項成本。各二級公司、三級企業(yè)圍繞“六項成本”，包括投資成本、供應成本、生產成本、質量成本、管理成本、流轉成本，突出狠抓管理費用，設定目標，制定挖潛工作計劃。投資成本方面，要不斷盤活閑置資產，減少非生產性投資、降低融資成本；建立健全并實施基礎設施的預防性和故障性維護保養(yǎng)制度等提高資產的投入產出比；在供應成本方面，各公司、三級企業(yè)要制定供應成本壓降目標，推進招標采購工作，關注采購的綜合成本，同時供應外協(xié)單位的星級評價結果要與供應外協(xié)人員的績效掛鉤，服裝上要推行供貨代銷模式。生產成本方面，生產制造部門要從成本中心向利潤中心轉變，試點阿米巴模式，劃小核算單位（車間、班組）；抓好瓶頸工序的提升；推進精益生產，消除各種浪費；加強設備自主保全及計劃保全，減少故障成本及降低設備的維修費用；同時重視生產計劃管理，提高人均勞動生產率。質量成本方面，要明確各級人員的質量責任，并與績效掛鉤，通過增加預防成本和檢驗成本來降低質量損失成本，開展QC小組等群眾性的質量改進活動提升產品和服務質量。管理成本方面，要實現精干高效，并嚴控非生產性支出的費用，實現經費最小化，同時要關注管理等待的浪費、協(xié)調不力的浪費、閑置的浪費等七大浪費。流轉成本方面，要壓降現有的二項資金（應收款、庫存），責任到人，并通過大力推進即買即用、實行訂單式生產、單件流生產、建立最低庫存及最高庫存的預警機制等最大限度降低庫存，提高庫存周轉率，實現資金利用效率的最大化。

           “一”即“一個活動”，征集合理化建議活動，營造創(chuàng)新氛圍。企業(yè)發(fā)展以創(chuàng)新為動力，合理化建議活動是每次挖潛月的重點工作，也是貫穿全年的工作重點，是集團充分吸納全員智慧，促進企業(yè)發(fā)展的重要舉措。2014年，集團共收集合理化建議11494條，其中采納了9660條，采納率達到84%,實施了7989條,實施率達到68.7%，取得了非常好的經濟效益。今年依然是全員提合理化建議，集團上下群策群力，每位員工為企業(yè)發(fā)展獻計獻策。各二級公司、三級企業(yè)、集團各部門要做好收集、評審工作并加以落實。

          吳銘表示，本次挖潛月活動分為啟動階段和執(zhí)行階段，啟動階段從3月23日到3月31日，各二級公司、三級企業(yè)積極動員制定計劃和合理化建議收集等。執(zhí)行階段從4月1日到4月30日，進行挖潛月各項活動實施，包括合理化建議實施、評比，挖潛交流等，從而最大程度地達到全員齊心化，實現銷售最大化、經費最小化、整體最優(yōu)化。