“車(chē)間的工作最難的不是技術(shù),難的是用心和堅(jiān)持。每一道工序,每一天、每一月、每一年,都能堅(jiān)持用心做好,這并不容易,但是只要堅(jiān)持下來(lái)了,一定可以做出成績(jī)?!?/span>2021年,在紅豆集團(tuán)“慶百年 爭(zhēng)先鋒 報(bào)黨恩”活動(dòng)中被評(píng)為“黨員先鋒”后,通用泰國(guó)公司全鋼工廠廠長(zhǎng)劉培林在接受記者采訪時(shí)樣說(shuō)。


在通用股份的全鋼車(chē)間摸爬滾打了17年,劉培林從基層員工走上管理崗位,積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。201912月,他服從公司安排,前往泰國(guó)工廠負(fù)責(zé)全鋼輪胎的生產(chǎn),至今已整整2年未回國(guó)。


劉培林1


“輪胎就像是我自己的孩子”


“爭(zhēng)取年內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)!”2019122日,劉培林來(lái)到通用股份泰國(guó)工廠的第一天,他就給自己定下目標(biāo)。盡管此時(shí)泰國(guó)工廠車(chē)間機(jī)器并不齊全,甚至廠房還沒(méi)結(jié)頂。“這是公司投建的首個(gè)海外生產(chǎn)基地,我得努力做成樣板?!眲⑴嗔衷谛睦锔嬖V自己。


2019年1228日,通用股份泰國(guó)生產(chǎn)基地全鋼子午胎工廠第一條輪胎順利下線,就在劉培林所負(fù)責(zé)的工廠。“就是按部就班,全力以赴吧。”這背后的努力和過(guò)程外人從未可知,記者詢(xún)問(wèn)時(shí)卻被劉培林輕描淡寫(xiě)一句帶過(guò)。


劉培林是一個(gè)沉著而樂(lè)觀的人,遇事不驚,處事不亂,每當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或波動(dòng),他總能夠在最短的時(shí)間處理解決。同事們都說(shuō),劉廠話不多,但是凡事都早會(huì)提前做好計(jì)劃。


剛接手全鋼工廠時(shí),百業(yè)待興,一切從零做起。員工招聘、設(shè)備調(diào)試、產(chǎn)品調(diào)試,劉培林總是忙中有序、有條不紊,可更大的問(wèn)題在于,如何讓沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)的新員工做出高質(zhì)量的產(chǎn)品?


全鋼輪胎第一次試生產(chǎn),輪胎經(jīng)過(guò)X光檢測(cè)時(shí),劉培林震驚了:差級(jí)不均、氣泡、接頭開(kāi)裂、胎體簾線密度不均……做了幾十年的生產(chǎn)管理,從來(lái)還沒(méi)有過(guò)這樣低的合格率,這讓劉培林很意外,他立即組織中國(guó)熟練工幫助泰籍工人分析改進(jìn)。設(shè)備、人員、工藝經(jīng)過(guò)磨合,生產(chǎn)逐步走向正軌。而這些首批過(guò)來(lái)的中國(guó)熟練工,如今在車(chē)間個(gè)個(gè)都成了“師傅”。


劉培林2


正當(dāng)劉培林為一個(gè)美國(guó)的大客戶(hù)趕制訂單時(shí),他又接到一個(gè)通知:國(guó)內(nèi)新冠疫情突然爆發(fā),原計(jì)劃后續(xù)來(lái)泰的中國(guó)員工過(guò)不來(lái)了,機(jī)器運(yùn)送也要暫緩?!八械墓?jié)奏都被打亂了!”劉培林說(shuō),盡管在身邊人看來(lái),他并沒(méi)有顯示出很大的焦慮情緒。


劉培林并沒(méi)有疫情因?yàn)楦淖兘桓豆?jié)點(diǎn),他決定大量采用泰國(guó)本地員工,他帶頭當(dāng)起了師傅,將輪胎操作流程事無(wú)巨細(xì)地編寫(xiě)成冊(cè),為了清晰準(zhǔn)確還畫(huà)了圖表,“手把手”地教泰國(guó)員工,每天忙得喝口水的時(shí)間都沒(méi)有。


2020年323日,泰國(guó)工廠“第一柜”輪胎于曼谷林查班港口,順利起航發(fā)往美國(guó),當(dāng)天晚上,劉培林和同事破天荒地下了一次“館子”,小小的慶祝了一下,這也是他來(lái)到泰國(guó)工廠4個(gè)月以來(lái)第一次放松休息。他感概萬(wàn)分:“這些輪胎就像自己孩子,我看著它被生產(chǎn)出來(lái),又被送走交付到客戶(hù)手上。我心中充滿(mǎn)著驕傲與自信!”劉培林相信,這些質(zhì)量?jī)?yōu)異的輪胎能讓客戶(hù)滿(mǎn)意。他的這份驕傲與自信來(lái)自于通用輪胎嚴(yán)苛的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。


簡(jiǎn)單的工作重復(fù)做,重復(fù)的事情用心做


不論是剛工作時(shí)的堅(jiān)持學(xué)習(xí),還是為了提高效率苦練技術(shù),再到十幾年如一日在工作中堅(jiān)持規(guī)范操作,劉培林成功的秘訣就是“堅(jiān)持”。


“簡(jiǎn)單的工作重復(fù)做,重復(fù)的事情用心做。”這是劉培林經(jīng)常放在嘴邊的話。在質(zhì)量管理上,劉培林更是把這種堅(jiān)持精神貫徹到底。他每天上班的第一件事,就是到X光檢測(cè)機(jī)前,輪胎的結(jié)構(gòu)怎么樣,鋼絲排列密度是否規(guī)范,簾布寬度、整齊度是否達(dá)標(biāo)……每天的班前會(huì)、班后問(wèn)題整改會(huì),他強(qiáng)調(diào)的最多的也是質(zhì)量。


“每一個(gè)細(xì)節(jié)都得較真啊”,劉培林說(shuō),拿胎面接頭這項(xiàng)來(lái)說(shuō),“輪胎的胎面有一定的拉伸度,有時(shí)候?qū)宇^時(shí)差1厘米,用手拉一下,也能對(duì)接上,但在我們工廠,這樣的輪胎屬于殘次品,必須處理。”“保證每一條輪胎符合標(biāo)準(zhǔn)。就是我的職責(zé)所在?!眲⑴嗔植⒉簧蒲赞o,但是面對(duì)自己的工作卻又能侃侃而談。


“車(chē)間的工作看似簡(jiǎn)單、枯燥,但堅(jiān)持下來(lái)卻并不容易。每個(gè)人都會(huì)有惰性,都會(huì)有想松懈的時(shí)候。這個(gè)時(shí)候能堅(jiān)持下來(lái)就能做出成績(jī)。”202012月,公司在在泰國(guó)員工中間開(kāi)展千萬(wàn)條無(wú)廢次品活動(dòng)。每生產(chǎn)1000條輪胎無(wú)廢次品就可以得到獎(jiǎng)賞,截止目前已有107人次得到了獎(jiǎng)勵(lì)。泰國(guó)工廠全鋼輪胎一次合格率也達(dá)96%。


劉培林3


管車(chē)間是門(mén)大學(xué)問(wèn)


從生產(chǎn)一線到管理崗位,劉培林負(fù)責(zé)的班組、工廠在公司總是名列前茅。他在管理中遵循“三全”、“一多樣化”的管理模式,即:全面質(zhì)量管理、全過(guò)程的管理、全員參與的管理;一多樣化:一切為了顧客、一切憑數(shù)據(jù)說(shuō)話、一切以預(yù)防為主、一切按PDCA循環(huán)辦事。


“這些都是從卓越績(jī)效管理中學(xué)得的。卓越績(jī)效管理讓我們的管理從‘大老粗’不斷走向?qū)I(yè),工廠也煥然一新了?!眲⑴嗔终f(shuō)?!澳呐乱粋€(gè)最簡(jiǎn)單的5S管理,都可以給工廠生產(chǎn)帶來(lái)很明顯的作用?!痹谔﹪?guó)工廠,他也積極推廣了這一模式,修訂了5S標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書(shū)圖文版,提高5S目視化。他經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐發(fā)現(xiàn),這樣的管理方法能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少質(zhì)量事故,降低成本。


“做生產(chǎn)管理不僅要懂技術(shù),還必須要有持續(xù)的進(jìn)步。”劉培林認(rèn)為,對(duì)待工作認(rèn)真、負(fù)責(zé),追求更好,是一個(gè)優(yōu)秀的工人或管理者都該有的態(tài)度?!霸谕ㄓ霉煞?,能者上,平者讓?zhuān)拐呦拢挥心阕銐蚺?、足夠?yōu)秀,就會(huì)有公平競(jìng)爭(zhēng)晉升的機(jī)會(huì),我就是通用股份晉升體制中不斷成長(zhǎng)。”


在人員的管理上,劉培林從不墨守成規(guī)。在泰國(guó)工廠,當(dāng)?shù)貑T工占到90%左右,他招收培養(yǎng)本地技能型人才,輔助班組長(zhǎng)管理泰籍員工,使得工廠順利投產(chǎn)并逐步提產(chǎn)步入正軌。由于文化的差異,按勞分配,計(jì)件制度,計(jì)時(shí)制度這些國(guó)內(nèi)的激勵(lì)方式在泰國(guó)并不行得通,劉培林就想方設(shè)法提升員工的歸屬感。開(kāi)辟“員工綠植角”,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境;舉辦各類(lèi)文體活動(dòng)增強(qiáng)大家的凝聚力。


劉培林特別重視對(duì)年輕員工的培養(yǎng)。在公司舉辦的技能操作比賽中,大家為了取得好成績(jī),往往挑選好員工、老員工參賽,但是劉培林要求參賽對(duì)象改為工作3-6個(gè)月的新員工,讓他們?cè)鰪?qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí),提高積極性。


在劉培林十幾年的車(chē)間工作中,培訓(xùn)過(guò)的人員在車(chē)間從員工到班長(zhǎng)近百人,這些人員成為車(chē)間的骨干,在公司不同的車(chē)間、不同的崗位上發(fā)光發(fā)熱。


木匠千千萬(wàn),不見(jiàn)得人人都成魯班,在成千上萬(wàn)人中脫穎而出,必須經(jīng)過(guò)千錘百煉、千辛萬(wàn)苦。劉培林正是靠著努力、認(rèn)真、敬業(yè)、樂(lè)業(yè)的精神,不斷做出新的成績(jī)。“作為通用股份泰國(guó)公司全鋼生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,我將發(fā)揚(yáng)黨員干部不怕苦不怕累的精神,深耕細(xì)作,堅(jiān)守初心,扎根泰國(guó)工廠,深入一線,抗擊疫情穩(wěn)生產(chǎn),帶領(lǐng)我的團(tuán)隊(duì)朝著‘百億通用,千億紅豆’目標(biāo)奮進(jìn)!”劉培林表示。