今年8月,紅豆男裝的高端轉(zhuǎn)型之作——紅豆0感舒適襯衫,上市僅5個(gè)月銷量已突破20萬件,榮膺紅豆史上銷售增速最快單品。在這股舒適浪潮的背后,0感襯衫誕生的搖籃——紅豆股份襯衫廠正在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),爭(zhēng)分奪秒消化來自海內(nèi)外的襯衫訂單。截止目前,襯衫廠今年來自外貿(mào)、團(tuán)購(gòu)以及內(nèi)銷的訂單已超過180萬件,僅上半年的訂單就已超過2021年全年。


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開足馬力抓生產(chǎn),鉚足干勁促轉(zhuǎn)型!2022年上半年,國(guó)內(nèi)局部疫情反復(fù)、紡織服裝成本上升、服裝行業(yè)整體承壓較重,紅豆股份公司襯衫廠不畏艱難、逆勢(shì)而行、勇挑重?fù)?dān),1-7月實(shí)現(xiàn)銷售和利潤(rùn)雙增長(zhǎng)。在紅豆集團(tuán)今年舉行的“創(chuàng)先鋒團(tuán)隊(duì) 喜迎黨的二十大”活動(dòng)中,紅豆股份公司襯衫廠黨支部被評(píng)為黨員先鋒團(tuán)隊(duì)。


黨建引領(lǐng),化危為機(jī)


作為0感舒適襯衫大賣的“幕后生產(chǎn)英雄”,紅豆股份襯衫廠黨支部在關(guān)鍵時(shí)刻挺身而出。202022日下午3點(diǎn),正在家里密切關(guān)注新冠肺炎疫情動(dòng)態(tài)的紅豆股份襯衫廠技術(shù)負(fù)責(zé)人、黨員郭軍偉突然接到襯衫廠廠長(zhǎng)、黨支部書記廠長(zhǎng)徐亞東電話,讓回廠部參與討論生產(chǎn)線調(diào)整,啟動(dòng)防護(hù)服生產(chǎn)項(xiàng)目,支持前方抗疫。而負(fù)責(zé)統(tǒng)籌整個(gè)公司的防護(hù)服生產(chǎn)安排的徐亞東面對(duì)無人員、無設(shè)備、無原料的“三無”困難,正在迅速組織、動(dòng)員生產(chǎn)、設(shè)備、采購(gòu)、技術(shù)等方面負(fù)責(zé)人。在疫情中突破重重難關(guān),頂著防護(hù)服面料緊缺、暫緩各車間原有生產(chǎn)計(jì)劃、物流速度慢等各項(xiàng)壓力,襯衫廠黨支部硬生生組建起一條全新的生產(chǎn)線。


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徐亞東回憶到,當(dāng)時(shí)接到集團(tuán)黨委和公司黨總支的防護(hù)服生產(chǎn)指令后,我們第一時(shí)間開會(huì)動(dòng)員,將周邊的留廠人員以及本地員工動(dòng)員起來,第一批到廠的人數(shù)是56人,2日當(dāng)天晚上12點(diǎn)前,技術(shù)團(tuán)隊(duì)拿出了第一個(gè)防護(hù)服常規(guī)面料樣品,車間僅用3天時(shí)間就實(shí)現(xiàn)第一批產(chǎn)品下線,25日第一批普通防護(hù)服出運(yùn),27日產(chǎn)量突破1萬件一天,210日產(chǎn)量突破3萬件一天……在這些數(shù)字背后,是襯衫廠全體黨員干部職工聆聽集團(tuán)黨委書記周海江“為黨為國(guó)為人民,紅豆要爭(zhēng)分奪秒”號(hào)召的決心彰顯和使命踐行,面對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì),齊心協(xié)力、攻堅(jiān)克難,為疫情防控出力,為國(guó)家、為人民、為企業(yè)、為大家小家應(yīng)對(duì)危機(jī)求生存。在后續(xù)的防疫復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作中襯衫廠黨員干部亦奮勇爭(zhēng)先,涌現(xiàn)了一批積極分子,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人陳靜獲得了紅豆集團(tuán)戰(zhàn)疫復(fù)產(chǎn)先鋒的表彰。


在集團(tuán)黨委的決策引導(dǎo)下,襯衫廠搶抓防疫物資的快速生產(chǎn)機(jī)遇,不僅為抗疫做了貢獻(xiàn)同時(shí)也取得較好業(yè)績(jī),2020年上半年職工收入不降反升,工資漲幅30%多,工廠也實(shí)現(xiàn)銷售和利潤(rùn)的雙增。回憶起轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)的熱火朝天,大家的干勁和熱情還歷歷在目,而眼下,在為紅豆0感舒適襯衫等訂單的生產(chǎn)過程中,團(tuán)隊(duì)的熱情愈發(fā)彰顯。

 

智改數(shù)轉(zhuǎn),效益倍增


數(shù)字化、智能化、高端化是紅豆集團(tuán)產(chǎn)品創(chuàng)新的重要方向。在智改數(shù)轉(zhuǎn)的浪潮中,作為紅豆的服裝主業(yè),襯衫廠當(dāng)仁不讓的站在了第一梯隊(duì)。


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面臨傳統(tǒng)服裝企業(yè)的成本高、周轉(zhuǎn)慢、招工難、老齡化的普遍痛點(diǎn),2019年襯衫廠作為集團(tuán)打造智慧工廠的試點(diǎn)企業(yè)先行先試,通過車間自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、可視化建設(shè),引進(jìn)國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的襯衫自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備及智能生產(chǎn)系統(tǒng),通過系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)打通,建設(shè)數(shù)字一體化生產(chǎn)管理平臺(tái),打造以客戶需求為核心、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),制造柔性化、管理透明化、決策智能化的智能化工廠。


現(xiàn)在,在紅豆股份襯衫廠智能車間的流水線上,裁剪好的不同款式、不同顏色的面料,依次準(zhǔn)確找到應(yīng)該前往的工位,一旦質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,又能返回對(duì)應(yīng)崗位進(jìn)行修改,系統(tǒng)也將自動(dòng)記錄并統(tǒng)計(jì)質(zhì)量問題,月底形成質(zhì)量報(bào)表。


每個(gè)制衣工人的工位上,都有一塊顯示屏,清晰、實(shí)時(shí)顯示了每件衣服需要完成哪項(xiàng)工藝,完成該項(xiàng)工藝的工價(jià)是多少,MES系統(tǒng)根據(jù)訂單信息自動(dòng)生成裁片包,生成并打印二維碼,二維碼綁定裁片后直到成品出貨,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行掃碼,系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。作為紅豆股份“智慧紅豆”建設(shè)的成功項(xiàng)目之一,202012月,紅豆襯衫廠被江蘇省工業(yè)和信息化廳認(rèn)定為“江蘇省示范智能車間”。


通過智慧工廠改造項(xiàng)目實(shí)施,襯衫廠綜合效率提升32%,產(chǎn)線在制品降低41%,交貨期縮短55%,數(shù)字化覆蓋率提升62%以上,柔性化生產(chǎn)能力提升65%,同時(shí)培養(yǎng)了一批既懂信息技術(shù)又懂生產(chǎn)業(yè)務(wù)的復(fù)合型人才,為企業(yè)發(fā)展奠定了人才基礎(chǔ)。


值得一提的是,2020年被授予全國(guó)勞動(dòng)模范稱號(hào)的老黨員、襯衫高級(jí)版師郭軍偉就是在襯衫廠的成長(zhǎng)環(huán)境中鍛造出自身的模范工匠素養(yǎng)。襯衫廠這個(gè)培養(yǎng)出全國(guó)勞模的“學(xué)習(xí)型”車間,得益于集團(tuán)黨委“把黨員培養(yǎng)成企業(yè)骨干、把企業(yè)骨干培養(yǎng)成黨員”的人才“雙培養(yǎng)”機(jī)制,靠著師帶徒,老幫新,團(tuán)隊(duì)的協(xié)同,齊心的努力,在智改數(shù)轉(zhuǎn)的大背景下,由“學(xué)習(xí)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸腔邸?,用新辦法適應(yīng)新時(shí)代!

 

匠心深耕,為民制衣


智改數(shù)轉(zhuǎn)是為了產(chǎn)品服務(wù),而人才是創(chuàng)新的源泉。就像以往工人們依賴電剪刀剪裁布料,智能化改造以后,在這些不具備多少技術(shù)含量的環(huán)節(jié),效率顯著提升,節(jié)約了更多時(shí)間和精力來打磨產(chǎn)品。

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在消費(fèi)遇冷的后疫情時(shí)代背景下,渠道紅利消失、用戶需求疲乏,徐亞東坦言,我們想花更多的力氣在產(chǎn)品本身。廠里的工人們的想法也很簡(jiǎn)單,我們做的是襯衫,干的是實(shí)業(yè)。所謂實(shí)業(yè),就是為人民干實(shí)事。轉(zhuǎn)產(chǎn)防護(hù)服是,生產(chǎn)襯衫是,生產(chǎn)讓更多人穿的奢侈品級(jí)的襯衫更是。戰(zhàn)旗揚(yáng)、戰(zhàn)鼓擂,依托紅豆高端化戰(zhàn)略的啟動(dòng),襯衫廠轉(zhuǎn)型進(jìn)化在加速。


作為一款凝聚紅豆65品牌匠心的舒適之選,紅豆0感舒適襯衫在面料、版型、設(shè)計(jì)、工藝、輔料各項(xiàng)維度都耗費(fèi)專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)歷時(shí)頗久研發(fā)打造,襯衫廠予以了生產(chǎn)上的通力配合。紅豆0感舒適襯衫之所以能夠一上市就成為中高端襯衫市場(chǎng)中的黑馬,不僅源自襯衫面料的精心選材、科技創(chuàng)新,國(guó)際頂級(jí)男裝品牌設(shè)計(jì)師的靈感注入,更離不開品牌65年積累的豐富底蘊(yùn)——10處高定工藝,每件襯衫都經(jīng)歷102道工序,立體化全流程無死角現(xiàn)代化工藝打磨,將細(xì)節(jié)做到了極致,以實(shí)現(xiàn)0感襯衫的品質(zhì)感躍升。收獲消費(fèi)者“奢侈品級(jí)舒適襯衫”的贊譽(yù)、達(dá)成堪比“人體第二層肌膚”穿著效果,并非一朝一夕之功,是襯衫廠幾十年如一日的工藝、技術(shù)改進(jìn),在以往多彩系列、后焙烘系列DP免燙系列等襯衫生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中的厚積薄發(fā)。


在信息爆炸的后網(wǎng)絡(luò)時(shí)代,產(chǎn)品的一點(diǎn)缺陷與不足都會(huì)被網(wǎng)絡(luò)呈指數(shù)式的放大,廠商一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,企業(yè)面臨巨大的品牌危機(jī)。流量時(shí)代,拂去嘈雜浮躁的營(yíng)銷喧囂,紅豆首先從產(chǎn)品的制造心臟——工廠車間入手,進(jìn)行智能化改造,保障工廠的精細(xì)化生產(chǎn)與產(chǎn)品保質(zhì)增量,正是帶動(dòng)企業(yè)走向數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的關(guān)鍵環(huán)節(jié),進(jìn)一步推動(dòng)紡織服裝行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。


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未來,紅豆股份襯衫廠將進(jìn)一步發(fā)揮黨支部的政治引領(lǐng)和政治核心作用加大產(chǎn)品開發(fā)和工藝質(zhì)量的提升,圍繞產(chǎn)品高端化、差異化適應(yīng)消費(fèi)升級(jí),持續(xù)推進(jìn)智能生產(chǎn),加強(qiáng)內(nèi)部管理提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)更加柔性化、智能化,適應(yīng)個(gè)性化定制需求,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,成為舒適襯衫定制專家,行業(yè)領(lǐng)先者,為民制衣,為國(guó)擔(dān)當(dāng)!